Soğuk Çekme Lama-Kare / Flat-Square Bar ( Cold Drawn )
Özellikler / Properties
Genişlik / Width : 5mm - 300mm
Kalınlık / Thickness : 2mm - 80mm
Uzunluk / Lenght : 6 mt
Standart : DIN - EN - AISI - ASTM
Kalite / Grade : St37/44 - 1008 - 1010 - 1018 - S235JR - S275JR
Haddelenmiş çelik çubukların tekrardan işleme alınarak “çekilmesi” işlemine SOĞUK ÇEKME adı verilmektedir. Soğuk çekme işleminin amacı iyileştirilmiş dayanıklılık, mukavemet, esneklik ve pürüzsüz dış yüzey elde etmektir. İlk adım olarak, sıcak haddelenmiş çubukların yüzeyindeki istenmeyen tufal tabakasının uzaklaştırılması amacıyla yüzey temizleme işlemi uygulanmaktadır. Önceden asit kullanılarak yapılan bu işlem son yıllarda, kumlama adı verilen; yüksek basınçlı çelik granüllerin çubuk yüzeyine püskürtülmesi işlemiyle yürütülmektedir. Yüzeyi temizlenen çubuklar uygun ölçüdeki “mühre” ismi verilen kalıplar içerisinden çekilerek geçirilmektedir. Çekilme işleminden çıkan soğuk çekilmiş malzemeler özel silindirik merdaneler arasından geçirilerek doğrultma işlemine tabi tutulmaktadır. Sonrasında ise malzemeler pah kırma ve boy kesim işlemlerine alınmaktadır.
Soğuk çekme işlemi genelde düşük karbonlu çeliklere uygulanmaktadır. Soğuk çekmede aslında, sıcak üretilmiş mamul (yuvarlak, kare, altı köşe) tekrardan işleme alınmaktadır. Uygulanan işlem basitçe "sıkıştırma" olarak tarif edilebilir. Hassas tolerans ve yüksek yüzey kalitesi taleplerinde soğuk çekme tekniği uygulanmaktadır. Soğuk çekme işlemiyle;
-
Sıcak haddelenmiş malzemeler hassas toleranslara getirilmektedir,
-
Sıcak haddelemeye göre oldukça iyileştirilmiş yüzey kalitesi elde edilmektedir,
-
Malzemenin sertliği, akma dayancı ve çekme dayancı artmaktadır,
-
Sertlik artarken, süneklik azalmaktadır,
-
Isıl işlem yapılmadan yüzeyde istenilen sertlik yakalanabilmektedir,
-
Soğuk çekme işleminde genellikle EN 10278 standardı kullanılmaktadır.
Cold drawn steel is essentially black steel that has had further processing. The steel is processed further in cold reduction mills, where the material is cooled (at room temperature) followed by annealing and/or tempers rolling. This process will produce steel with closer dimensional tolerances and a wider range of surface finishes. The term bright drawn is mistakenly used on all products, when actually the product name refers to the rolling of flat rolled sheet and coil products.
When referring to bar products, the term used is “cold finishing”, which usually consists of cold drawing and/or turning, grinding and polishing. This process results in higher yield points and has four main advantages:
-
Cold drawing increases the yield and tensile strengths, often eliminating further costly thermal treatments.
-
Turning gets rid of surface imperfections.
-
Grinding narrows the original size tolerance range.
-
Polishing improves surface finish.
All cold products provide a superior surface finish, and are superior in tolerance, concentricity, and straightness when compared to black steel.
Cold finished bars are typically harder to work with than black steel due to the increased carbon content. However, this cannot be said about bright drawn sheet and black steel sheet. With these two products, the bright drawn product has low carbon content and it is typically annealed, making it softer than black steel sheet.